沖壓(yā)模具常(cháng)見故障(zhàng)分析及(jí)解決方(fang)法

　　沖(chong)壓模具(ju)，是在冷(leng)沖壓加(jiā)工中，将(jiāng)材料加(jiā)工成零(ling)件（或半(ban)成品 ）的(de)一種特(tè)殊工藝(yì)裝備，稱(cheng)爲冷沖(chong)壓模具(ju)(俗稱冷(leng)沖模💛)。沖(chong)🏃壓🙇‍♀️，是在(zài)室溫下(xià)，利用安(an)裝在壓(ya)力機上(shàng)的模具(jù)對材料(liào)施🌈加壓(yā)力，使其(qí)産生分(fèn)離或塑(sù)性變形(xing)，從而獲(huo)得所需(xū)零件的(de)一種壓(ya)力加工(gōng)方法。

　　沖(chong)壓是大(da)批量零(ling)件成型(xing)生産實(shi)用工藝(yi)之一。在(zài)沖壓生(sheng)産過程(cheng)💁中，模具(ju)出現的(de)問題很(hěn)多，它是(shi)整個沖(chong)壓生産(chǎn)要素中(zhong)非常重(zhong)要🏃🏻‍♂️的因(yin)素。直接(jiē)影響到(dào)生産效(xiào)率和✊成(chéng)本。影響(xiǎng)到産☀️品(pin)的交貨(huo)周期💚。模(mo)具問題(ti)主要集(ji)中在💘模(mo)具損壞(huai)、産品質(zhi)量缺陷(xiàn)和模具(ju)的刃磨(mo)🧡方面，它(tā)們長期(qī)困擾着(zhe)行業生(sheng)産。隻有(you)正确處(chù)理這💜幾(jǐ)個關鍵(jiàn)點🧑🏾‍🤝‍🧑🏼。沖壓(yā)生産才(cái)能夠順(shun)利進行(háng)。

　　模具故(gù)障是沖(chòng)壓生産(chan)中易出(chu)現的問(wen)題，常常(cháng)造成停(ting)🏃‍♂️産，影☁️響(xiǎng)産品生(sheng)産周期(qī)。因此，須(xu)盡快找(zhao)到模具(ju)故🏒障原(yuán)因，合理(li)維修。

　　1、模(mo)具損壞(huai)

　　模具損(sun)壞是指(zhi)模具開(kai)裂、折斷(duàn)、漲開等(deng)，處理模(mo)具損😘壞(huai)問㊙️題，須(xu)從模具(jù)的設計(jì)、制造工(gōng)藝和模(mó)具使用(yong)方面尋(xun)找原🔴因(yīn)。

　　首先要(yao)審核模(mo)具的制(zhì)造材料(liao)是否合(he)适，相對(dui)應的熱(re)處埋工(gōng)藝是否(fou)合理。通(tong)常，模具(jù)材料的(de)熱處理(lǐ)工藝對(duì)其影響(xiǎng)很👈大。如(ru)果模具(ju)的淬火(huo)溫度過(guò)高，淬火(huo)方法和(he)時間不(bu)合理，以(yi)❌及回火(huo)次數和(he)溫度、肘(zhou)間選♻️擇(zé)不當，都(dōu)會導緻(zhi)模❓具進(jin)入沖壓(ya)生産後(hou)損壞。落(luò)料❤️孔尺(chǐ)寸或深(shen)度設計(ji)不夠💋，容(rong)易使槽(cáo)孔阻塞(sāi)，造成落(luò)料闆損(sǔn)壞。彈🥵簧(huang)力設計(ji)太小或(huò)等高套(tao)不等高(gāo)，會使彈(dàn)簧斷裂(liè)、落料闆(pǎn)傾斜.造(zao)成重疊(die)沖👌打，損(sun)壞零件(jiàn)。沖頭固(gu)定不當(dang)或螺絲(sī)強度不(bu)夠.會導(dao)緻沖頭(tou)掉落或(huò)折斷。

　　模(mo)具使用(yong)時，零件(jian)位置、方(fang)向等安(ān)裝錯誤(wù)或螺栓(shuān)緊固不(bú)🌈好。工作(zuò)高度調(diao)整過低(di)、導柱潤(run)滑不足(zú)。送料設(shè)備有故(gù)障，壓力(li)機異常(cháng)等💜，都會(hui)造成模(mó)具的損(sun)壞。如💰果(guǒ)出現異(yi)物進入(rù)模具、制(zhi)件重疊(die)、廢料阻(zǔ)塞等情(qing)況未及(ji)時處💁理(lǐ)，繼續加(jiā)工生産(chǎn)，就很容(rong)易損壞(huai)模具的(de)✌️落料闆(pǎn)、沖頭、下(xià)模闆和(he)導柱。

　　2、卡(kǎ)模

　　沖壓(yā)過程中(zhōng)，一旦模(mó)具合模(mó)不靈活(huó)，甚至卡(kǎ)死，就必(bì)🔴須立即(jí)停止生(sheng)産，找出(chū)卡模原(yuan)因，排除(chu)故障。否(fou)則，将會(huì)擴大故(gù)障，導緻(zhì)模具損(sun)壞。

　　引起(qi)卡模的(de)主要原(yuán)因有：模(mó)具導向(xiàng)不良、傾(qīng)斜。或模(mó)闆間有(yǒu)異物，使(shi)模闆無(wú)法平貼(tiē);模具強(qiáng)度設計(jì)不夠或(huo)受力不(bú)均。造成(chéng)模具變(biàn)形，例如(ru)模座、模(mó)闆的硬(yìng)度、厚度(du)設‼️計太(tai)小，容易(yi)受外力(li)撞擊變(biàn)形;模具(ju)位置安(an)裝不準(zhun)，上下模(mo)的定😄位(wei)誤差超(chao)差。或壓(ya)力👄機的(de)精度太(tai)差，使模(mó)具産生(sheng)幹涉;沖(chong)頭的強(qiang)度不夠(gou)、大小沖(chòng)頭位置(zhi)太近，使(shǐ)模具的(de)側向力(li)不🔞平衡(héng)。這時應(ying)提高沖(chong)⭐頭強度(dù)，增強卸(xiè)料✊闆的(de)引導保(bao)護。

　　3、模具(ju)損壞和(hé)維修

　　沖(chong)壓生産(chǎn)的模具(ju)費用高(gāo).通常模(mo)具費占(zhàn)制件總(zong)成本的(de)1/5-1/4。這是因(yin)🛀🏻爲，除模(mo)具制造(zao)難度大(da)、成本高(gao)外。投入(ru)生産後(hou)的模具(jù)🚶‍♀️修理和(he)刃磨維(wéi)護費用(yong)也高，而(ér)模具的(de)原始造(zao)價僅占(zhan)整個模(mo)具費用(yòng)的40%左右(you)。因此，及(jí)時維修(xiū)模具，防(fáng)止模具(ju)損壞，可(ke)以大大(dà)降低沖(chòng)壓生産(chan)🏒的模具(ju)費用。

　　一(yī)般來說(shuō)，模具損(sǔn)壞後，還(hai)有一個(gè)維修和(he)報廢的(de)選擇問(wen)題。沖🐕壓(yā)模具的(de)非自然(rán)磨損失(shī)效，例如(ru)非關鍵(jiàn)零件的(de)破壞。以(yi)及小🌈凸(tu)模折斷(duan)、凸模镦(duì)粗變短(duǎn)、凹模闆(pǎn)開裂、沖(chong)裁刃口(kou)崩裂等(děng)故障💛.大(da)部分🐅可(ke)以通過(guo)維修的(de)方法使(shǐ)其恢複(fu)到正常(chang)狀态，重(zhong)新投入(ru)沖壓生(shēng)産。但是(shi)。當模具(jù)的關鍵(jiàn)件嚴重(zhòng)損壞，有(yǒu)時凸、凹(āo)模同時(shí)損壞。一(yī)次性修(xiū)複費用(yòng)超過沖(chong)模原造(zao)價的70%，或(huo)者模具(jù)壽命已(yǐ)近。則維(wei)修的‼️意(yi)義不大(dà)，這時應(ying)該考慮(lǜ)報廢模(mó)具：除大(da)型模🈲具(ju)、結構複(fu)雜的連(lian)續♊模外(wài)。當模具(jù)維修技(jì)術過于(yú)複雜、修(xiū)模費🚶用(yòng)太大，難(nan)度大必(bì)然使維(wéi)修周期(qi)過長，嚴(yán)重影響(xiǎng)沖壓的(de)正常生(sheng)産，應選(xuǎn)㊙️擇提前(qián)失效報(bao)廢，重新(xīn)制造模(mo)具。

　　沖壓(ya)生産效(xiao)率和成(chéng)本對模(mó)具的依(yī)賴性很(hěn)大。對生(shēng)産過💯程(chéng)中模具(ju)出現的(de)故障，應(yīng)具體問(wèn)題具體(ti)分析，制(zhì)定🈲正确(què)🌂的維修(xiu)方案。及(ji)時解決(jue)模具損(sǔn)壞、卡模(mó)、刃磨和(hé)産品質(zhì)量❓缺陷(xian)等問題(tí)。處理好(hao)模🔆具維(wéi)修與報(bào)🏃🏻‍♂️廢的關(guan)系，才能(neng)減少停(tíng)産修模(mo)時間，縮(suo)短生産(chǎn)周期🐆，保(bǎo)證沖壓(ya)生産的(de)正常進(jin)行。